大口徑直縫埋弧焊鋼管主要承擔(dān)海洋及陸地油氣、石油及天然氣、煤及礦槳等介質(zhì)的管道輸送，尤其適合 我國(guó)目前正在建設(shè)的“西氣東輸”工程，亦可用于出口和替代進(jìn)口。 德國(guó)SMSMEER（原國(guó)際著名的 曼內(nèi)斯曼）公司、日本NKK公司、日本O.T.K（大阪特殊鋼管廠）、印度WELSPVN制管公司、韓國(guó)現(xiàn)代重工和世亞公司，都有其獨(dú)到的制管技術(shù)，皆為國(guó)際制管業(yè)的精英。
國(guó)際制管技術(shù)工藝方法及特點(diǎn)，國(guó)外生產(chǎn)大口徑直縫埋弧焊鋼管的成形方法有：UOE法、CFE排輥成形法、RBE輥彎成形法，JCOE成形法、C成形法、PFP逐步折彎成形法等。簡(jiǎn)單介紹如下：
1.UOE法首先將預(yù)彎邊的鋼板在U壓力機(jī)的成形模內(nèi)壓成U型，然后在O壓力機(jī)的成形模內(nèi)再壓成O形 焊接成管后再整體擴(kuò)徑。UOE法是當(dāng)今國(guó)際上最先進(jìn)的成形方法之一，至今世界上已有這種成形焊管機(jī)組近30套，UOE法以生產(chǎn)效率高和產(chǎn)品質(zhì)量好著稱，但沒備價(jià)格昂貴，投資規(guī)模大。
2.CFE法的排輥成形機(jī)由預(yù)成形機(jī)架、平輥機(jī)架、邊緣彎曲輥及小排輥機(jī)架組成，由于設(shè)置了許多相同的小排輥，使得成形過程中鋼板邊緣的軌跡近乎是直線的，避免了“邊緣拉伸”現(xiàn)象。CFE法成形質(zhì)量好，其產(chǎn)品質(zhì)量與UOF法無區(qū)別。該法使用原料為熱輥帶鋼卷，這一點(diǎn)與其它成形法均不同。它主要適用于大批量、單一品種鋼管的生產(chǎn)，但難以生產(chǎn)高強(qiáng)度厚壁鋼管及大口徑鋼管。
3.RBE輥彎成形法將鋼板在三輥或四輥之間經(jīng)多次滾壓成形，此種方法生產(chǎn)出的焊管在使用性能和可靠性上均接近UOE焊管。RBE法投資少，建廠快，產(chǎn)量適中且靈活性較大，對(duì)市場(chǎng)適應(yīng)性強(qiáng)，近年來該方法在一些發(fā)展中國(guó)家得到了應(yīng)用。但由于該成形法成形上輥中部無支撐，受其剛度的限制，成形鋼管直徑不能小于508mm（20in），降低了市場(chǎng)占有率，我國(guó)不少管道的直徑在508mm以下。
4.JCOE成形法，首先在水壓機(jī)上把鋼板壓成J形，兩側(cè)壓邊后，經(jīng)多次沖壓成形為C形，最后經(jīng)半O形 上模具壓成O形。JCOE法其產(chǎn)品質(zhì)量與UOE焊管接近，而作業(yè)線價(jià)格遠(yuǎn)低于UOE機(jī)組，但其生產(chǎn)效率低。
5.C成形法用兩臺(tái)C成形機(jī)代替UOE機(jī)組中的U壓力機(jī)和O壓力機(jī)，其成形過程為：經(jīng)預(yù)彎邊的鋼板首先在第一臺(tái)壓力機(jī)上成形鋼板的一半，接著在另一壓力機(jī)上成形鋼板的另一半，從而得到O形圓管 。C成形法生產(chǎn)的焊管尺寸合適，產(chǎn)量適中，生產(chǎn)線價(jià)格較低。
6.PFP逐步折彎成形法是將端頭預(yù)彎的鋼板在壓力機(jī)上以較小的步長(zhǎng)，較多的次數(shù)逐步對(duì)板料進(jìn)行折彎 ，最后經(jīng)鋼管合縫焊機(jī)成形為圓管。PFP法因每次壓下量小，故壓力機(jī)噸位不大，因此投資也較小， 該種方法可以成形不同管徑，不同壁厚的焊管，加工的直徑可小于406mm，生產(chǎn)的焊管質(zhì)量較好，產(chǎn)量適中。